Cosa facciamo
Processo di produzione
La fusione a cera persa, nota anche come fusione a cera persa o fusione di precisione, è particolarmente adatta per fusioni di metalli netti o quasi-netti con struttura complessa, compatta e di precisione.
La fusione in sabbia, che utilizza la sabbia (sabbia di argilla verde o sabbia secca) per formare lo stampo di colata per versare il metallo fuso, è uno dei tipi di fusione più popolari e più semplici.
Il processo di fusione della resina è particolarmente adatto per la fusione di parti metalliche di grandi dimensioni fino a diverse tonnellate per pezzo con costi ragionevoli e superfici fini, indipendentemente dalla quantità piccola o grande.
La fusione in conchiglia è anche chiamata processo di fusione in sabbia di resina pre-rivestita, fusione in conchiglia a caldo o processo di fusione con anima. Il materiale principale per lo stampaggio è la sabbia di resina fenolica pre-rivestita, che è più costosa della sabbia verde e della sabbia di resina furanica.
La forgiatura è un processo di formatura del metallo mediante martellamento o pressatura del metallo caldo negli stampi metallici pre-prodotti. Rispetto alla forgiatura libera senza stampi, la forgiatura a stampo è anche chiamata forgiatura di precisione perché il metallo caldo o bollente potrebbe riempirsi nei complessi stampi di forgiatura.
La lavorazione meccanica è uno qualsiasi dei vari processi in cui un pezzo di materia prima viene tagliato nella forma e nelle dimensioni finali desiderate mediante un processo di rimozione-materiale controllato. È aiutato dal CNC per raggiungere una precisione elevata e costante con minori costi di manodopera.
I normali trattamenti termici che stiamo effettuando sulle fusioni metalliche includono principalmente tempra, rinvenimento, normalizzazione, soluzione solida, ricottura, carburazione e altri metodi secondo la vostra richiesta.
Inclusi ma non limitati a: sabbiatura, verniciatura, anodizzazione, passivazione, verniciatura a polvere, galvanica, zincatura-placcatura,-zinco-caldo, lucidatura, elettro-lucidatura, nichel-placcatura, annerimento, Geomet, Zintek... ecc.
La fonderia RMC è sempre pronta a continuare a investire in ricerca e sviluppo (R&S) per ottimizzare i processi produttivi, migliorare la qualità e migliorare i servizi. La proposta professionale è disponibile anche per un equilibrio tra fattibilità e design desiderato.
In quali materiali siamo coinvolti
I diversi materiali in cui siamo specializzati
La ghisa grigia è un tipo di ghisa che ha una microstruttura di grafite. Prende il nome dal colore grigio della frattura che forma. La ghisa grigia viene solitamente utilizzata per componenti la cui rigidità è più importante della sua resistenza alla trazione.
La ghisa duttile, chiamata anche ghisa nodulare, ghisa a grafite sferoidale o ghisa SG, viene solitamente utilizzata per produrre getti con elevata resistenza alla trazione. Dalla ghisa duttile si ottiene la grafite nodulare mediante sferoidizzazione e trattamento di inoculazione.
Le fusioni in acciaio inossidabile vengono solitamente realizzate mediante processo di fusione a cera persa grazie alla migliore superficie e alla maggiore precisione. Tuttavia, presso la fonderia RMC, per alcune fusioni su larga scala-, coliamo e versiamo anche l'acciaio inossidabile mediante fusione in sabbia, fusione in conchiglia e altri processi di fusione.
La composizione chimica dell'acciaio legato per getti può essere personalizzata per ogni elemento basandosi su centinaia di gradi diversi. L'acciaio fuso dovrebbe essere utilizzato quando la resistenza dei getti è relativamente elevata e la ghisa non può soddisfare i requisiti.
Ghisa ad alto contenuto di cromo
Le leghe ad alto-cromo sono composte da cromo come elemento base e dall'aggiunta di altri elementi. Rispetto al nichel, il cromo metallico ha un punto di fusione più elevato e presenta un'eccellente resistenza all'ossidazione, alle alte-temperature e alla corrosione.
Lega ad alto contenuto di manganese
Le leghe di manganese sono ferroleghe composte da manganese, silicio, ferro e piccole quantità di carbonio. Il ferromanganese è ulteriormente classificato in tipi ad alto-carbonio, medio-carbonio e basso-carbonio in base al suo contenuto di carbonio.
L'alluminio e le sue leghe possono essere fusi e colati mediante pressofusione ad alta pressione, pressofusione a bassa pressione, fusione per gravità, fusione in sabbia, fusione a cera persa e fusione a schiuma persa. Di solito, i getti in lega di alluminio hanno meno peso ma una struttura strutturale complessa e una superficie migliore.
Entrambi i getti di ottone e bronzo sono getti di leghe a base di rame-che possono essere fusi mediante processi di fusione in sabbia, microfusione e conchiglia. L'ottone composto da rame e zinco è chiamato ottone ordinario. Presso la fonderia RMC è possibile fondere diversi gradi di ottone e bronzo.
Leghe a base di nichel e leghe a base di cobalto
La lega a base di nichel è più popolare di quella di cobalto. Entrambi, però, vengono utilizzati per-macchinari o industrie di fascia alta a causa dei costi elevati. La lega a base di cobalto- è una lega dura in grado di resistere a vari tipi di usura, corrosione e ossidazione ad alta temperatura.
Perché scegliere noi
I nostri vantaggi
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Team ricco-esperto nella fonderia di metalli
RMC dispone di una propria officina per la fusione in sabbia verde, la fusione a cera persa, la lavorazione CNC e altre tecnologie di produzione, che serve clienti in diversi settori OEM in diversi mercati.
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Progettazione e ingegneria professionale
Le proposte professionali gratuite sui processi di fusione/produzione appropriati, sul metallo e una consulenza sulla riduzione dei costi potrebbero essere fornite anche prima del preventivo.
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Una-soluzione completa per la formatura e i trattamenti dei metalli
RMC potrebbe fornire l'intero processo dalla progettazione del modello di fusione, allo stampo, ai campioni, alla produzione di prova, alla produzione di massa, al controllo di qualità, alla logistica e al servizio post-vendita.
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Garanzia di qualità a 360 gradi
Dalla composizione chimica, alle proprietà meccaniche, dalla microstruttura alle dimensioni della geometria, i risultati reali dovrebbero raggiungere al 100% i numeri richiesti.
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Forte gestione della catena di fornitura
Grazie ai nostri partner nei settori del trattamento termico, del trattamento superficiale e della fabbricazione dei metalli, potremmo mettere a disposizione servizi a più valore-aggiunto.
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• Trattamento termico (se presente) e proprietà meccaniche richieste.
• Finitura superficiale
• Qualsiasi altro requisito speciale
Cosa Produciamo
Prodotti tipici mediante fusione e altri processi idonei
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Prodotto di forgiatura in acciaio personalizzato OEM
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Parte forgiata in acciaio al carbonio
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Forgiati di precisione in acciaio legato
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Grandi fusioni in acciaio mediante fusione in sabbia di r...
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Colata in sabbia di resina di ferro duttile
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Colata in sabbia di resina di ferro grigio
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Prodotto di fusione a cera persa in lega di nichel
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Colata di investimento in leghe a base di nichel
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