Qingdao Rinborn Macchinari Co., Ltd.
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Presso RMC Foundry adottiamo molti processi di fusione alternativi per fondere metalli e leghe secondo le esigenze del cliente o in base al nostro sviluppo. Diversi metalli e leghe sono adatti al miglior processo di fusione considerando i requisiti dell'utente finale-e sono convenienti. Ad esempio, la ghisa grigia è solitamente adatta ad essere fusa mediante processo di fusione in sabbia, mentre la ghisa grigia è solitamente adatta per essere fusa mediante processo di fusione in sabbia acciaio inossidabile tendono ad essere fusi mediante fusione a cera persa.
Ci sono molti fattori di cui dovremmo tenere conto quando scegliamo i giusti metodi di fusione, come la colabilità dei materiali, i requisiti di peso (le leghe di alluminio e zinco sono molto più leggere di altre leghe), le proprietà meccaniche e, se presenti, prestazioni speciali richieste in termini di resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, smorzamento... ecc. Se scegliamo la fusione di precisione (di solito ci riferiamo alla fusione a cera persa), ce ne sarà meno o nessuna necessità Lavorazione CNC, il che potrebbe far risparmiare sostanzialmente l'intero costo di produzione.
Grazie alla nostra vasta esperienza e all'attrezzatura ben-organizzata, disponiamo di diverse scelte di casting diversi settori. Ciò che siamo specializzati sono principalmente colata in sabbia, fusione a cera persa, fusione in conchiglia, fusione a schiuma persa, fusione sotto vuoto e lavorazione CNC. Presso il nostro stabilimento sono disponibili sia servizi personalizzati OEM che ricerca e sviluppo indipendenti. L'ingegneria professionale è la nostra competitività principale.
Nella nostra fonderia vengono fusi più di 100 tipi di metalli e leghe. Sono principalmente di gamma ghisa grigia, ghisa duttile, ghisa malleabile fino ad acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile e alluminio e leghe di rame. Pertanto, dal nostro servizio, puoi scegliere sia il processo di fusione che i materiali giusti per soddisfare la tua richiesta di rispetto. Molti dei nostri componenti di fusione personalizzati servono un'ampia gamma di partner meccanici e industriali provenienti da Europa, America, Asia, Australia e, naturalmente, in Cina.
La fusione a cera persa, nota anche come fusione a cera persa o fusione di precisione, è particolarmente adatta per fusioni di metalli netti o quasi-netti con struttura complessa, compatta e di precisione.
La fusione in sabbia, che utilizza la sabbia (sabbia di argilla verde o sabbia secca) per formare lo stampo di colata per versare il metallo fuso, è uno dei tipi di fusione più popolari e più semplici.
Il processo di fusione della resina è particolarmente adatto per la fusione di parti metalliche di grandi dimensioni fino a diverse tonnellate per pezzo con costi ragionevoli e superfici fini, indipendentemente dalla quantità piccola o grande.
La fusione in conchiglia è anche chiamata processo di fusione in sabbia di resina pre-rivestita, fusione in conchiglia a caldo o processo di fusione con anima. Il materiale principale per lo stampaggio è la sabbia di resina fenolica pre-rivestita, che è più costosa della sabbia verde e della sabbia di resina furanica.
La forgiatura è un processo di formatura del metallo mediante martellamento o pressatura del metallo caldo negli stampi metallici pre-prodotti. Rispetto alla forgiatura libera senza stampi, la forgiatura a stampo è anche chiamata forgiatura di precisione perché il metallo caldo o caldo potrebbe riempirsi nei complessi stampi di forgiatura
La lavorazione meccanica è uno qualsiasi dei vari processi in cui un pezzo di materia prima viene tagliato nella forma e nelle dimensioni finali desiderate mediante un processo di rimozione controllata del materiale-. È aiutato dal CNC per raggiungere una precisione elevata e costante con minori costi di manodopera.
I normali trattamenti termici che stiamo effettuando sulle fusioni metalliche includono principalmente tempra, rinvenimento, normalizzazione, soluzione solida, ricottura, carburazione e altri metodi in base alla vostra richiesta.
Inclusi ma non limitati a: sabbiatura, verniciatura, anodizzazione, passivazione, verniciatura a polvere, galvanica, zincatura-placcatura,-zinco-caldo, lucidatura, elettro-lucidatura, nichel-placcatura, annerimento, Geomet, Zintek... ecc.
La fonderia RMC è sempre pronta a continuare a investire in ricerca e sviluppo (R&S) per ottimizzare i processi produttivi, migliorare la qualità e migliorare i servizi. La proposta professionale è disponibile anche per un equilibrio tra fattibilità e design desiderato.
| Capacità di casting presso RMC | ||||||
| Processo di fusione | Capacità annua/Tonnellate | Materiali principali | Peso di lancio | Grado di tolleranza dimensionale (ISO 8062) | Trattamento termico | |
| Colata in sabbia verde | 6000 | Ghisa grigia, Ghisa duttile, fusione di alluminio, ottone, acciaio fuso, Acciaio inossidabile | Da 0,3 kg a 200 kg | CT11~CT14 | Normalizzazione, Tempra, Rinvenimento, Ricottura, Carburazione | |
| Colata in sabbia rivestita in resina (colata in conchiglia) | Da 0,66 libbre a 440 libbre | CT8~CT12 | ||||
| Fusione a cera persa | Colata del bicchiere d'acqua | 3000 | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, ottone, alluminio, acciaio inossidabile duplex, ghisa | Da 0,1 kg a 50 kg | CT5~CT9 | |
| Da 0,22 libbre a 110 libbre | ||||||
| Colata di sol di silice | 1000 | Da 0,05 kg a 50 kg | CT4~CT6 | |||
| Da 0,11 libbre a 110 libbre | ||||||
| Colata in schiuma persa | 4000 | Ghisa grigia, ferro duttile, leghe, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ottone, alluminio | Da 10 kg a 300 kg | CT8~CT12 | ||
| Da 22 libbre a 660 libbre | ||||||
| Colata sottovuoto | 3000 | Ghisa grigia, ferro duttile, acciaio legato, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile | Da 10 kg a 300 kg | CT8~CT12 | ||
| Da 22 libbre a 660 libbre | ||||||
| Pressofusione ad alta pressione | 500 | Leghe di alluminio, Leghe di zinco | Da 0,1 kg a 50 kg | CT4~CT7 | ||
| Da 0,22 libbre a 110 libbre | ||||||
