Colata in sabbia di resina

Fonderia di colata in sabbia di resina

La fusione in sabbia di resina consiste nel mescolare uniformemente sabbia grezza, resina e agente indurente e inserirli nella sabbiera e nel modello per creare l'anima. Utilizza resina furanica e agente indurente per rendere la sabbia compatta e sufficientemente dura. Quindi chiudi la scatola per fusione grezza. La fusione in sabbia di resina prevede la miscelazione uniforme di sabbia grezza, resina e un indurente, quindi il posizionamento della miscela in uno stampo di sabbia e un modello per creare l'anima. Dopo aver assemblato lo stampo si procede alla fusione; questo processo è chiamato anche stampaggio con sabbia di resina-indurente a freddo. A differenza della sabbia rivestita, che indurisce con il calore, la sabbia resinosa è sabbia auto-indurente, nota anche come sabbia-indurente a freddo e si indurisce con un indurente.

La colata in sabbia di resina è particolarmente adatta per parti in acciaio fuso di grandi dimensioni con requisiti di quantità limitate. La sabbia resinosa si riferisce alla sabbia per modellatura o alla sabbia centrale che utilizza la resina sintetica come legante per le particelle di sabbia. Dopo che lo stampo o l'anima è stato realizzato con sabbia resinosa, la resina subisce una reazione di reticolazione irreversibile-e si solidifica sotto l'azione di un indurente, conferendo così resistenza allo stampo o all'anima. La precisione dimensionale della colata in sabbia di resina è leggermente inferiore a quella della sabbia rivestita.

Colata in sabbia di resina

Capacità e metallo fuso per colate in sabbia di resina

▶Metalli ferrosi e non-ferrosi per fusioni in sabbia di resina

• Ghisa Grigia: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350
• Ferro ducile (grafite nodulare, sferoidale): EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2
• Fusioni di alluminio e loro leghe
• Acciaio legato oppure acciaio al carbonio o altri materiali e standard su richiesta
• Ottone, bronzo e altre leghe a base di rame-

• Dimensione massima degli stampi di colata: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Intervallo di peso delle fusioni in sabbia di resina: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annuale di colate in sabbia di resina: 5.000 tonnellate - 6.000 tonnellate
• Servizi personalizzati OEM: disponibili
• Tolleranze di fusione: su richiesta.

Fonderia di metalli

Come ispezioniamo le colate in resina

Il nostro spettrometro controlla 15 elementi chimici e il microscopio metallurgico produce immagini ad alta-risoluzione ingrandite 1.000 volte, mentre il nostro misuratore di pulizia determina la dimensione e la quantità delle particelle per garantire che i materiali soddisfino o superino lo standard internazionale. RMC utilizza rilevatori a ultrasuoni per scoprire difetti e dispone di macchine a raggi X-e acceleratori in grado di scansionare getti con spessore massimo delle pareti di 200 mm.

RMC dispone internamente di una gamma completa di funzionalità di ispezione, che includono:

1. Analisi quantitativa spettrografica e manuale
2. Analisi metallografica
3. Controllo della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
4. Analisi delle proprietà meccaniche
5. Test di impatto a temperatura bassa e normale
6. Ispezione della pulizia
7. Ispezione UT, MT e RT

Macchina di misura a coordinate (CMM)

Procedure di colata in sabbia di resina

1- Progetta e realizza modelli.

La sabbia di resina deve essere riscaldata nei modelli, quindi i modelli in metallo sono gli strumenti necessari per realizzare la fusione in conchiglia

2- Crea uno stampo per la sabbia

Dopo aver installato i modelli in metallo sulla macchina per lo stampaggio, la sabbia di resina verrà sparata nei modelli e, dopo il riscaldamento, il rivestimento in resina verrà fuso, quindi gli stampi di sabbia diventeranno gusci e nuclei di sabbia solidi.

3- Sciogli il metallo fuso

Utilizzando forni a induzione, i materiali verrebbero fusi in un liquido, quindi le composizioni chimiche del ferro liquido dovrebbero essere analizzate per corrispondere ai numeri e alle percentuali richiesti.

4- Versamento del metallo fuso

Quando il ferro fuso soddisfa i requisiti, verrà versato negli stampi a conchiglia. In base alle diverse caratteristiche del progetto di fusione, gli stampi a conchiglia verranno sepolti nella sabbia verde o impilati a strati.

5- Granigliatura, molatura e pulizia

Dopo il raffreddamento e la solidificazione del getti, le alzate, i cancelli o i ferri aggiuntivi devono essere tagliati e rimossi. Successivamente i getti di ferro verranno puliti mediante pallinatrici o granigliatrici. Dopo la rettifica della testa di colata e delle linee di divisione, arrivavano i pezzi finiti di fusione, in attesa di ulteriori processi, se necessari.

Stampi per colata in sabbia di resina

Laboratorio di fusione in sabbia di resina

Galleria della fonderia di colata in sabbia di resina

Nella fonderia di RMC utilizziamo attrezzature professionali per produrre i modelli e formare lo stampo per conchiglia. Queste attrezzature altamente organizzate ci aiutano a produrre pezzi di colate in sabbia di resina di alta qualità e di grandi volumi. Queste apparecchiature potrebbero produrre diverse fusioni personalizzate come fusioni in ghisa grigia, getti di ghisa sferoidale, getti di acciaio al carbonio, getti di acciaio legato, getti di acciaio inossidabile, getti di alluminio e fusioni di ottone.

Applicazioni delle colate in resina

I getti in sabbia di resina potrebbero servire in molti settori, tra cui i riduttori, l'industriavalvole,pompe, idraulica, automobilistica, camion commerciali, treni ferroviari, logistica, macchine agricole... ecc. I pezzi fusi vengono utilizzati principalmente come alloggiamento del cambio, coperchio del cambio, alloggiamento della pompa, coperchio della pompa, testate dei cilindri, scatola di trasmissione, staffe, mozzo della ruota, bielle, assi e collettori... ecc.

Tipici getti in sabbia di resina

Servizi a valore aggiunto dalla fonderia di colata in sabbia di resina presso RMC

I nostri servizi sono vari ed estesi. Offriamo servizi di consulenza e sviluppo dei materiali, nonché consulenza dei nostri esperti tecnici sulla progettazione e sulla fusione con l'aiuto del software di disegni 3D e CAD e del software di simulazione. Dall'inizio alla fine, ti copriamo ogni fase del percorso.

• Trattamento termico:Tempra, Rinvenimento, Normalizzazione, Ricottura, Carburazione, Nitrazione
• Trattamento superficiale:Anodizzazione, zincatura-, lucidatura, GeoMet, Zintek, elettroforesi... ecc.
• Servizio di test:Composizione chimica, proprietà meccaniche, ispezioni di penetrazione magnetica o fluorescente (FPI, MPI), raggi X-, test a ultrasuoni, test di bilanciamento dinamico e statico

RMC offre una gamma completa di soluzioni di colata in sabbia di resina. Se desideri saperne di più sulla nostra tecnologia e sulle capacità del processo di colata in sabbia di resina, contattaci oggi.

Magazzino presso la fonderia di colata in sabbia RMC